提要:在洁净技术领域，多数公司会使用到丁腈橡胶手套，在使用和存储中，经常会遇到一个突出现象，就是发黄。下面内容介绍了引起发黄的原因和测试分析。

我们知道，丙烯腈(AN)是生产丁腈橡胶手套等高分子材料的主要聚合单体之一，丙烯腈的质量直接影响其后加工产品的性能，其中又以丙烯腈中噁唑的含量最为关键，它不仅影响丙烯腈的色度和储存的稳定性，还影响到合成后高分子材料的色泽。相关测试资料显示丙烯腈中噁唑含量超过75mg/kg就可能引起丙烯腈的某些化学反应。就是说如果手套中的丙烯腈噁唑含量超标，则就会产生发黄现象。一是生产出的成品色泽有问题，二是存储一段时间后色泽会发生变化。

如何分析丙烯腈中噁唑的含量及都有哪些方法，最为常见的方法有化学法、光谱法和色谱法，但是有最有效的方法是用气-质（GC-MS）实验法。本实验通过筛选了比较适合于丙烯腈中微量噁唑及其它杂质分析的毛细管柱，用气-质（GC-MS）联用仪测定出了噁唑，并用化学法进行验证，采用有效碳数法计算得到噁唑的质量校正因子，内标法定量。该方法在手套制造商和石化公司降低丙烯腈中噁唑含量的技术发行中得到应用，圆满解决了丙烯腈聚合产品—丁腈、腈纶发黄的质量问题，效果满意。

本方法在国内某公司丁腈发黄原因研究中得到应用，经分析其原料丙烯腈中的噁唑含量较高，约为0.03%~0.12%.根据分析数据,该公司对丙烯腈生产精制工艺进行了改造,改造后丙烯腈中的噁唑含量降为0.007%以下,丙烯腈的色度由45~48~降至20以下.丙烯腈精制工艺改造之后,丙烯腈聚合物腈纶的色度由0.24~0.27降到0.10~0.11,圆满解决了腈纶泛黄的质量问题,效果良好.

综上所述，制作手套的丙烯腈材料中存在有不同比例的噁唑，其含量越高，就越能影响最终产品的性能、色泽。所以如何控制噁唑的含量就非常重要。