在液晶显示器（LCD），半导体，集成电路等产业的生产中，都离不开高级别洁净室和洁净手套的使用，而现在大部分洁净室中洁净手套只使用一次，即使用过后立刻被当垃圾丢弃，这样就造成了生产的高成本、高浪费的情况，也不利于环境保护要求。因而，在现代科技不断发展的情况下，洁净室再生循环手套的使用已经开始，主要是通过特别生产工艺清洗出使用过的手套，其特性同样达到新手套的标准，同样满足生产需要，而成本等减少就可想而知了。 那么问题来了，洁净室再生循环手套使用的发展趋势会呈现怎样的变化呢？

     一 、洁净室再生循环手套种类

    时明白趋势发展前，让我对洁净室手套种类进行回顾，洁净室手套种类目前在洁净室中使用最普遍的手套主要有两种：一种是乳胶手套（即Latex手套）；另外一种是洁净丁腈手套（即Nitrile手套）。 乳胶手套（即Latex手套）

    乳胶手套主要是由橡胶树中的天然乳胶汁加上稳定剂和催化剂经过特定工序制成的，它因含有蛋白原，易使人产生过敏和皮炎，而且其ESD性能也较差，可提取离子含量较高。这种手套在使用过一次后即可再生循环清洗，在洁净室中同样可使用一次或数次，并且对产品不会有任何影响。

    丁腈手套（即Nitrile手套）

丁腈手套主要是一种由丙烯腈、丁二烯和羧基酸组成的合成聚合物。它因不含蛋白原而不会使用产生过敏与皮炎，也耐化学溶剂的腐蚀，其机械性能、ESD性能、NVR可提取离子含量和LPC水平优于乳胶手套。这种手套更利于做再生循环使用。

    二、洁净室再生循环手套定义、特性和优点

    定义：再生循环手套是一种采用再生工艺严格处理后的手套。再生是指在洁净室环境中使用的乳胶或丁腈橡胶手套，经过严格回收并分检后，在Class100环境下，使用无尘级专用清洗设备，经多道清洗工序，以及使用非离子性表面活性剂和15兆欧以上的DI水进行无尘清洗后再无尘烘干，它的使用性能可恢复到与全新的手套一样特性的再生循环手套清洗工艺。 在国内能有效进行该工序的企业屈指可数，其核心的污染控制清洗技术是关键。

再生循环手套虽然不是新手套，是经过再生工艺处理过的，它的特性表现为：

1. 防静电（ESD）效果佳，满足ANSI/ESD-STM11.11标准。 

2. 用于Class100洁净度要求,微粒和可提取离子含量满足IEST-RP-CC005.3标准。 

3. 不含硅油（Silicone Oil），氨基化合物（Amide）和增塑剂（DOP）。 

4. 保持很强的抗磨损性，抗穿孔性与好的拉伸强度，满足ASTMD6319/D412标准。 

5. 对皮肤不产生过敏反应。

6.价格低廉；支持环境保护及符合ISO14000精神。

    三、洁净室再生循环手套使用的发展趋势

    目前情况 在中国改革二十多年来，国际大公司相继在中国大陆落地开花，同时带动国内企业的快速发展，特别在精密电子、半导体行业、液晶显示（LCD）、等离子技术（PDP）、光电和计算机等行业发展特别快，在这些行业中，洁净室的应用是非常普遍，然而洁净手套使用当然是必不可少。随着企业扩大，而洁净手套使用量在逐年增加，并大部分企业在使用完后就当垃圾丢掉了，没有被再生循环使用，这样造成大量的资源浪费。在近些年来洁净室手套再生循环已经开始起步，少部分企业在使用再生循环手套后给企业带来明显效益，可节省40~50%人员防护成本，并且不影响其生产产品的性能。另有部分知名企业也已正式采用再生循环手套。

     发展趋势　

     在现在及未来的企业活动中，企业间的竞争越来越大，降低生产成本、创造效益始终是个趋势，其中环境保护也越来越重要了，然而再生循环手套的发展正好符合这些要求，所以越来越多的企业将会考虑使用洁净室再生循环手套。我们做了使用新手套与再生循环手套的比较，可供参考：

      从这个比较可看出，再生循环手套的使用是比较经济的，特别在大企业中推广使用。经济效益特别明显，在未来企业发展中再生资源的利用将会越来越普遍、越来越被人们所接受。因为在当今高科技时代，仅手套再生循环后再使用的技术已经达到了，在将来推广使用再生循环手套是企业节约资源、保护环境方针的一大趋势，再生资源的利用也是企业自身发展的一个长期目标。

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